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Construction de cylindres de four par corrosion

Construction de cylindres de four par corrosion La corrosion du cylindre est principalement due à l'oxydation à haute température, à la corrosion par vulcanisation et à la corrosion par chloration.le sodium.Le calcium et d'autres gaz dans le cylindre du four est la principale cause interne de l'accident.Une plaque en acier inoxydable d'une épaisseur de 5 mm doit être posée entre la paroi intérieure du cylindre et les briques réfractaires pour réduire la corrosion.

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Construction du revêtement de l'incinérateur à lit fluidisé

Construction du revêtement de l'incinérateur à lit fluidisé La structure de la position d'ouverture est irrégulière, l'usure sera intensifiée, la contrainte thermique est facile à concentrer,et l'érosion des gaz volatils des déchets chauds et des cendres volantes va facilement former une couche de réaction métamorphique de la doublure du fourPour améliorer la résistance à la corrosion de la doublure, et raisonnablement mettre en place des joints d'expansion, la construction divisée ou en couches, peut efficacement empêcher la doublure de se fissurer.

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Construction de l'alimentation par surchauffe

Construction de l'alimentation par surchauffe Cette partie de la pression du vent est élevée, et la structure est anormalité, et la construction ou une mauvaise sélection de matériau est facile à cause de l'expansion chaude ne peut pas être libéré,et le mur du fourneau du réalimentateur sera fissuréUne grande quantité de cendres élargit les fissures et creuse finalement le matériau d'isolation dans la paroi du four, ce qui entraîne une surchauffe de la planche de protection. Afin d'éviter le problème des fissures et des chutes de matériaux,Nous devrions prendre des mesures spécifiques telles que l'optimisation de la jointure d'expansion d'une doublure de couche résistante à l'usure et une construction de couches raisonnableLes pièces d'ancrage métalliques sont constituées d'un renforcement en acier résistant à la chaleur et la surface est recouverte d'asphalte. Fracture interne du retour Construction de blocs, joint d'expansion raisonnable

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Construction d'une zone d'ouverture à phase dense

Construction d'une zone d'ouverture à phase dense La structure de la position d'ouverture (porte d'alimentation du charbon, tuyau secondaire, porte de retour, etc.) est irrégulière, ce qui détruit l'équilibre de l'ensemble du champ de puissance, de sorte que l'usure sera intensifiée,Cet emplacement est fréquemment inspecté pendant l'arrêt.Lorsque l'usure est faible, la technologie de réparation de surface est directement utilisée et le produit utilise un revêtement spécial résistant à l'usure à température moyenne pour la réparation.

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Construction de tubes à pompe

Construction de tubes à pompe Les produits de la série BS (Pumpable Castables) utilisent une construction de coulée pompée, la construction peut contrôler strictement la quantité d'eau ajoutée,pour éviter les produits de versement ordinaires en raison de l'utilisation de la construction de transport de chute besoin d'augmenter la quantité d'eau ajoutéeComparée à la construction ordinaire de coulée, la construction de coulée par pompage peut augmenter la résistance du produit de plus de 50% et améliorer considérablement la qualité de la construction.

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Construction des parties clés de Kiln Mouth

Construction des parties clés de Kiln Mouth 1 Faible addition d'eau, faible porosité, résistance élevée, résistance à l'érosion.2 Réduire les contraintes structurelles et thermiques pour empêcher la propagation des fissures.3 Convient pour la construction en hiver.

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Construction à l'oxyde de zinc calciné

Construction à l'oxyde de zinc calciné four rotatif d'oxyde de zinc pour l'opération de calcination d'oxyde de zinc, lorsque la température du four rotatif atteint 700 degrés,les impuretés telles que le chlore et le soufre dans l'hypoxyde de zinc seront vaporisées, afin d'atteindre l'objectif de purification de l'hypoxyde de zinc. oxyde de zinc après calcination à haute température de 900-1200°C, présentant un jaune clair, sa température de fusion est de 1920 degrés,si elle est purifiée par vaporisation, l'utilisation du four rotatif de calcination est très difficile, donc peut utiliser uniquement un four rotatif pour calciner l'hypoxyde de zinc.

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Parties préfabriquées Construction de la gorge du refroidisseur de grille

Parties préfabriquées Construction de la gorge du refroidisseur de grille Les produits préfabriqués de la gorge de la machine de refroidissement à grille sont fabriqués à partir de mullite et de carbure de silicium de haute qualité comme matières premières principales et sont moulés par coulée.L'ancre métallique en acier résistant à la chaleur est intégrée au milieu et cuite à 500 °CLes formes comprennent les formes droites et les formes angulaires.

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Construction de pièces préfabriquées de couverture de tête de four

Construction de pièces préfabriquées de couverture de tête de four Les pièces préfabriquées du couvercle de la tête du four sont constituées de mullite, de carbure de silicium et d'autres matières premières à haute pureté, à faible impuretés et à forte réfractabilité,qui sont pressés et cuits à haute températureLes pièces préfabriquées adoptent le mode de maçonnerie par blocage qui est simple et rapide dans la construction,et peut améliorer considérablement la durée de vie de la doublure. Convient pour le couvercle de la tête du four, le refroidisseur de grille, le cyclone et d'autres pièces de couvercle supérieur.

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Construction de tubes d'injection de charbon réfractaires

Construction de tubes d'injection de charbon réfractaires 115 ~ 35°C: démoulage 24h après la coulée et entretien naturel 24h après le démoulage. 25 ~ 15°C: démoulage 48h après la coulée et entretien naturel 24h après le démoulage.3

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Construction de matériaux microcristallins anti-crustation

Construction de matériaux microcristallins anti-crustation Les plaques microcristallines anti-crustation sont généralement des spécifications standard pour faciliter la construction.la direction des pièces fixes peut être réglée à volonté, et la direction de balancement près de l'ongle de palladium peut être soudage au point en touchant l'ongle de palladium, tant que la doublure anti-peau peut être tirée pendant la construction de coulée.Après la construction du matériau isolant, il est nécessaire d'effectuer un traitement imperméable à l'eau pour améliorer son effet imperméable à l'eau.et le revêtement peut remplacer le coffrageLorsqu'il y a un espace irrégulier, le papier en fibre peut être utilisé pour bloquer ou un petit morceau de coffrage peut être bloqué.

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Construction de fours miniers

Construction de fours miniers Construction de revêtement de fond → Construction de revêtement de fond → Construction de revêtement de fond de four et de mur de four

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