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Mélange réfractaire de zirconium corindon à ramper masse de ramper 48% Al2O3

Détails de produit

Lieu d'origine: PÉKIN, CHINE

Nom de marque: YUDA

Certification: ISO

Numéro de modèle: Le produit doit être présenté sous forme d'un test de dépistage.

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 tonne

Détails d'emballage: emballés sur des palettes en bois, avec une couverture imperméable et serrés avec des bandages en pl

Délai de livraison: 20 à 30 jours

Conditions de paiement: T/T, L/C

Capacité d'approvisionnement: 2000 tonnes/mois

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Détails de produit
Mettre en évidence:

Mélange de zirconium corindon ramé

,

Masse de ramage réfractaire de corindon de zirconium

,

48% de masse réfractaire d'Al2O3

Température ambiante:
Durcissement à température ambiante
Utilisation:
Facile à utiliser
résistance à la température:
force à hautes températures
Taux de dilatation thermique:
Faible taux de dilatation thermique
Résistance à l'érosion du verre liquide:
Forte résistance à l'érosion du verre liquide
Le mot clé:
matériaux réfractaires
caractéristique:
résistant au feu, résistant à la chaleur
Température de fonctionnement:
1000°C à 1800°C
Personnalisé:
- Oui, oui.
Température ambiante:
Durcissement à température ambiante
Utilisation:
Facile à utiliser
résistance à la température:
force à hautes températures
Taux de dilatation thermique:
Faible taux de dilatation thermique
Résistance à l'érosion du verre liquide:
Forte résistance à l'érosion du verre liquide
Le mot clé:
matériaux réfractaires
caractéristique:
résistant au feu, résistant à la chaleur
Température de fonctionnement:
1000°C à 1800°C
Personnalisé:
- Oui, oui.
Description de produit

Mélange de zirconium corindon ramé

 

Mélange de collage au corindon de zirconium/Tâtonnement à température ambiante/Facile à utiliser/Résistance à haute température/Faible taux de dilatation thermique/Forte résistance à l'érosion du verre liquide

 

Résumé:

Le mélange de zirconium corundum est composé de particules de zirconium corundum fusionnées oxydées et d'une petite quantité d'additifs.durcissement à température ambiante, résistance à haute température, faible taux de dilatation thermique et forte résistance à l'érosion du verre liquide.Il est le matériau réfractaire amorphe le plus idéal pour la couche d'étanchéité inférieure des fours de fusion de verre.

 

Produit caractéristiques:

  • 1Durcissement à température ambiante, facile à utiliser
  • 2Résistance à haute température, faible taux de dilatation thermique
  • 3- Une forte résistance à l'érosion du verre liquide

Portée de l'application:

Le matériau réfractaire amorphe le plus idéal utilisé pour la couche d'étanchéité inférieure des fours de fusion de verre.

 

Le secteur privéd- Je ne sais pas.

Marque

Nom de l'article

Mélange de zirconium corindon ramé
GDL-50 Le GDL-06 GDL-04
ZrO2,% ≥ 30 30 30
Je vous en prie.2Je vous en prie.3,% ≥ 48 48 48
SiO2,%≤ 20 20 20
Le Fe2Je vous en prie.3,%≤ 1.5 1.5 1.5

Densité en vrac

(g/cm3)

3.2 3.1 3.1

Les phases cristallines

Corindon, Baddeleyite, Quartz et verre

 

Emballage etSLe tourage:

Palettes en bois + emballage en film thermoplastique, taille 100×80×70 mm et poids d'environ 1,4 tonne par palette;entreposé dans un entrepôt sec et à l'épreuve de l'humidité,durée de stockage 24 mois.

 

Méthode de construction:

  1. Les masses réfractaires sont généralement compactées à l'aide de pinces pneumatiques. Lorsque vous utilisez une pince pneumatique pour compacter, la pression du vent ne doit pas être inférieure à 5 atmosphères;La tête du marteau a différentes formes telles que carré, rectangle et cercle, avec une taille générale comprise entre 50 et 80 mm. S'il est trop grand, la force de compactage est insuffisante, la compacité est médiocre,et il affecte les performances des matériaux de compactage réfractairesSi elle est trop petite, la force de frappe sera trop forte, ce qui rend difficile la compacta­tion et affecte l'efficacité du travail.
  2. L'épaisseur du matériau doit être de 20 à 60 millimètres à chaque fois.et la tête du marteau doit se déplacer en continu dans une directionLes têtes de marteau doivent se chevaucher d'un tiers à un demi pour éviter les fuites, et chaque rangée doit également se chevaucher.Après chaque couche de matériau est continuellement battu quatre ou cinq fois pour atteindre une densité uniforme et former un ensemble, la couche suivante de matériau peut être posée.
  3. La construction de compactage doit être effectuée en continu. Si le temps d'interruption est long, la surface de compactage doit être bien recouverte.la surface de collage doit être rugueuse avant de procéder au collage.
  4. Après avoir frappé, la moisissure peut être immédiatement enlevée pour l'entretien ou la cuisson.

L'expertise de YuDa
Les activités principales de Beijing Yuda comprennent les matériaux réfractaires, les matériaux isolants, les matériaux résistants à l'usure, les matériaux métalliques et fournit le diagnostic, la conception, la fabrication et la fabrication de matériaux réfractaires.recherche et développementDepuis de nombreuses années, nous nous engageons à fournir à nos clients des produits de la plus haute qualité, les services les plus complets,et les solutions les plus précisesEn même temps, les fourneaux à haute température doivent être équipés d'un système de chauffage qui assure le fonctionnement stable des fourneaux à haute température.Nous pouvons également fournir des services généraux d'ingénierie comme la sélection de matériaux réfractaires., la conception, l'installation et l'entretien, optimiser la configuration des matériaux réfractaires, améliorer la synergie entre les matériaux et les processus réfractaires, augmenter le taux de fonctionnement du four,et vous fournir des services complets de style de nounou.

 

Nous contacter
Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter et nous serons heureux de vous servir, merci pour votre soutien.Yuda a toujours adhéré à la philosophie de développement de "servir les besoins et créer de la valeur", basée sur une stratégie nationale, et au service de clients mondiaux.

 

Nom de l'équipe:J'espère que vous avez compris.
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Nous sommes impatients de vous aider à répondre à vos besoins en matériaux réfractaires et de vous fournir les meilleures solutions pour vos applications industrielles.